高壓電子束焊機(jī)焊接鋁合金螺柱時(shí)要注意什么？

      由于鋁和氧的親和力比鋼強(qiáng)，鋁的表面容易產(chǎn)生氧化膜，并且由于其熔點(diǎn)高，容易產(chǎn)生焊接缺陷，如熔合不足。變極性氣體保護(hù)焊和脈沖mig焊可以解決這一問(wèn)題。在脈沖氣體保護(hù)焊過(guò)程中，脈沖頻率較高，不僅解決了氧化層破壞問(wèn)題，而且攪動(dòng)了熔池。提高了焊縫的強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命。

      高壓電子束焊機(jī)焊接鋁合金螺柱時(shí)，電弧的熱量容易向周圍擴(kuò)散，所需能量大。由于鋁合金材料熔點(diǎn)較低，如果輸入能量過(guò)大，母材容易向下塌陷因此，有必要選擇脈沖焊接方式，能夠提供較大的焊接電流，增加熔池的熔深，基本值電流能防止塌陷。在變極螺柱焊接過(guò)程中，由于在變極過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷零點(diǎn)過(guò)程，會(huì)出現(xiàn)斷弧、假焊等現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，鋁螺柱焊接放電過(guò)程中，電流由正變負(fù)，由負(fù)變負(fù)。肯定的電弧在轉(zhuǎn)變過(guò)程中容易折斷。如果在焊接過(guò)程中電弧被打斷，會(huì)引起虛焊、氣孔等焊接質(zhì)量問(wèn)題，焊接螺柱與工件接觸產(chǎn)生電氣短路，準(zhǔn)備進(jìn)入超前電流階段導(dǎo)通電流階段：導(dǎo)通電流產(chǎn)生后，焊槍內(nèi)伺服電機(jī)將焊接螺柱從工件上拉開。